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【 來源:原創 】 【 發布時間:2019-10-06 】 【 字體:

臺灣西螺鎮2019捏合機現貨暨展

真空捏合機由兩個轉速不同、轉向相反的攪拌槳按照一定的規律轉動,攪動物料,完成對物料的攪拌混合作用。真空捏合機的優勢在于,可以使物料在負壓的狀態下進行攪拌,消除高粘度物料里面的氣泡,但是在這種情況下怎么給物料加熱呢?

傳動系統中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線針輪減速機,對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機,使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。

一般而言,捏合機按照所設計的輸出能力來分類:低強度(每Kw出60~120Kg混和料),中強度(每Kw出5~10Kg),高強度(每Kw出1~1.8Kg),國內早期的BMC捏合機是沿用制筆工業的鉛芯捏合機,大多配制小的電動機,一臺500升的捏合機配置7.5Kw的電機,混合強度明顯偏低,填充料的團塊不能打碎,且必須的內部動力剪切也不可能發生,加入玻纖后往往產生悶車,玻纖不能被快速浸漬,只能延長時間,引起玻纖折斷。近年國內不少BMC廠家新添置的捏合機,標準配置是500升配30Kw的電機,滿足中強度的混合機的配置,與國外同類的500升機器配置25~40Kw電機相當。這類新投產的捏合機的運轉,不僅縮短了捏合時間、分散質量與混合效率大為提高。

真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優點。

Abstract: This article describes the mix principle of Bulk Molding Compound-three types of agitators construction and pattern used in the double arm mixer. The 180°spiral agitator and The Banbury agitator are recommend for its high dispensations, effective mix-up with less damage of the glass fibre to the BMC material, which are the concerns in the BMC manufacturing

高溫捏合機出料方式有液壓傾倒方式。可安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成;確保制品的純度,軸封采用真空箱平衡結構,確保軸密封,有效防止填料磨損黑粒進入缸體,保證物料品質;

高速捏合機屬于粉料共混設備,其工作原理是:高速旋轉的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產生的摩擦力使物料沿漿面切向運動,同時由于離心力的作用,物料被拋向混合室內壁,并沿壁面上升,當上升到一定的高度后,由于重力作用,又落回葉輪中心,接著又被拋起。這種上升運動與切向運動的結合,使物料實際上處于連續的螺旋式運動狀態。由于漿葉轉速很高,物料運動速度也很快,快速運動著的粒子間相互碰撞、摩擦,使得粒子或疑聚在一起的團塊被碎,同時物料的溫度也相應升高,這有利于樹脂對各種助劑的吸附。混合室內的折流板面呈流線型,其高度和角度可調,它可以使螺旋運動的物料流動狀態被攪亂,使物料呈無規運動,并在圻流板附近形成強烈的旋渦,這增強了混合效果,使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外,折流板內的熱電偶可實現對料溫的控制。

本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關科研部門進行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成,耐腐蝕、不生銹。

BMC模塑料包含UP樹脂,礦物填充料,低收縮添加劑,引發劑,顏料,脫模劑,和短切玻纖。屬于高固態/低液態的混合{1},其高固態中不僅包含各種不同粒徑的粉體,還包括不同長度的玻纖片料。撇開成型工藝技術不說,模塑制品的性能取決于優質的原料,合理的配方設計,當然也取決于這近十種組成份的充分混合和分散。BMC模塑料的制備要求是有分散良好的拌和,粉狀填料團塊徹底被打散,充分地被液態樹脂浸潤和包覆。而干態的玻纖表面更要被粘稠的糊料來浸漬,趕出玻纖界面的空氣并均勻地分散在粘稠的膏狀糊料之中。在捏合機中發生如下的物理混合:第一:液相和固相外界面的物理剪切,由結塊顆粒表面同液體直接摩擦而得到分離。第二:固相內部的動力剪切,由粒子~粒子的接觸,使得結塊分離,并希望有一定的碾碎效應。第三:玻纖片料被高粘度糊料擠壓、推拉、摩擦從而得到浸潤與分散。影響混合和分散的其它因素是物料攪動的程度、粒子間的引力、液體的粘度與比重和固體粒子的自然親合力等。

摘要:本文簡述了BMC模塑料的混合原理,介紹了雙臂捏合機的三種攪拌槳葉的結構與形式,推薦使用180° 單螺旋式和班布里(Banbury type)型式的槳葉更能適應高強度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。

加熱冷卻結構有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。

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