湖北省青山區(qū)2019捏合機(jī)機(jī)械發(fā)布會(huì)
捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機(jī)加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
SH、ZH真空型捏合機(jī)是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎，分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。由于功能齊全、品種繁多，廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹(shù)脂、紙漿、乳化炸藥、粘結(jié)劑、化妝品、高分子等行業(yè)。
目前應(yīng)用最廣泛、混合效果最好的間歇式混合設(shè)備是高速捏合機(jī)。高速捏合機(jī)由混合鍋，攪拌漿、折流板、排料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、傳感器及控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)加熱方式和介質(zhì)可分為電、油加熱和蒸汽加熱三種。排料口可用氣動(dòng)控制開(kāi)、閉料門，也可用手動(dòng)方式操作。
高速捏合機(jī)屬于粉料共混設(shè)備，其工作原理是：高速旋轉(zhuǎn)的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)由于離心力的作用，物料被拋向混合室內(nèi)壁，并沿壁面上升，當(dāng)上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回葉輪中心，接著又被拋起。這種上升運(yùn)動(dòng)與切向運(yùn)動(dòng)的結(jié)合，使物料實(shí)際上處于連續(xù)的螺旋式運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于漿葉轉(zhuǎn)速很高，物料運(yùn)動(dòng)速度也很快，快速運(yùn)動(dòng)著的粒子間相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的團(tuán)塊被碎，同時(shí)物料的溫度也相應(yīng)升高，這有利于樹(shù)脂對(duì)各種助劑的吸附。混合室內(nèi)的折流板面呈流線型，其高度和角度可調(diào)，它可以使螺旋運(yùn)動(dòng)的物料流動(dòng)狀態(tài)被攪亂，使物料呈無(wú)規(guī)運(yùn)動(dòng)，并在圻流板附近形成強(qiáng)烈的旋渦，這增強(qiáng)了混合效果，使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外，折流板內(nèi)的熱電偶可實(shí)現(xiàn)對(duì)料溫的控制。
增塑劑必須被充分吸收，溫度適當(dāng)，填料分布均勻，并包復(fù)在主料表面。
出料效率驗(yàn)算：計(jì)算每旋轉(zhuǎn)一周的出料量約為942克，根據(jù)螺桿轉(zhuǎn)速62RPM，可以推算出每小時(shí)出料量為3504KG（比重為1時(shí)），熱熔膠成品比重0.9-1.3kg/L，估算可以滿足出料速率要求；
真空捏合機(jī)是指在攪拌物料的時(shí)候可以保證箱體內(nèi)真空度的捏合機(jī)，是熱熔膠等高粘度物料的混合設(shè)備。
兩個(gè)槳葉只能同速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料的剪切作用發(fā)生在轉(zhuǎn)子外緣與混合室壁間的小間隙內(nèi)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子所在部位的物料形成交叉流動(dòng)，對(duì)取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。
隨著科技的發(fā)展，捏合機(jī)的用途越來(lái)越廣，對(duì)捏合機(jī)的技術(shù)要求也越來(lái)越多，于是不同型號(hào)的捏合機(jī)隨之誕生。通常來(lái)說(shuō)捏合機(jī)是由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
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